GB/T27749-2011絕緣漆耐熱性試驗規(guī)程電氣強度法內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測標準及項目安排檢測，全國近千家合作實驗室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網(wǎng)就給大家簡單介紹一下GB/T27749-2011絕緣漆耐熱性試驗規(guī)程電氣強度法標準內(nèi)容。

1.范圍

本標準規(guī)定了確定電氣絕緣漆耐熱性的一種方法。該方法是通過測量涂覆在玻璃布上的絕緣漆熱老化前后的電氣強度來確定其耐熱性。

本標準用來評估溫度指數(shù)以便于確定電氣絕緣漆在電氣系統(tǒng)中的適用性。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 1408.1-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法 第1部分:工頻下試驗(IEC 60243-1:1998,IDT)

GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件(IEC 60212:1971,IDT)

GB/T 11026.1-2003 電氣絕緣材料 耐熱性 第1部分:老化程序和試驗結(jié)果的評定(IEC 60216-1:2001,DDT)

GB/T 11026.3-2006 電氣絕緣材料 耐熱性 第3部分:計算耐熱特征參數(shù)的規(guī)程(IEC 60216-3:2002,IDT)

GB/T 11026.4-1999 確定電氣絕緣材料耐熱性的導則 第4部分:老化烘箱 單室烘箱(IEC 60216-4-1:1990,IDT)

3.概述

3.1 本標準用于確定涂覆在玻璃布上的漆經(jīng)高溫老化后電氣強度的保持率。在評價絕緣漆在電氣設(shè)備的適用性時,其物理和化學性能諸如硬度、粘結(jié)強度、耐溶劑性和熱塑流動性是同等重要的,但這些性能的評定不在本試驗方法范圍內(nèi),應(yīng)用其他試驗方法分別評定。

影響電氣絕緣漆壽命的一個主要因子是熱劣化,由于熱劣化使漆變脆,各種運行狀況如潮氣和振動均會引起電氣設(shè)備的破壞,一種絕緣漆只有當它保持完整的物理和電氣性能時才能有效地保護電氣設(shè)備。

漆的熱劣化導致其性能的變化,這些變化可能包括有質(zhì)量損失、氣孔、開裂、變脆和其他機械性能的喪失。漆的熱劣化還通過電氣強度的下降來檢查。因此,本試驗方法采用電氣強度作為失效判斷標準。

電氣絕緣漆在使用中由于振動和熱膨脹而經(jīng)受彎曲,據(jù)此,功能性試驗將包括絕緣的彎曲和延伸。

3.2 本標準推薦兩種方法:

方法Ⅰ——設(shè)計成使漆樣的外表面經(jīng)受約2%的延伸的曲面電*系統(tǒng)。這是模擬漆在使用中可能會經(jīng)受到的彎曲。

方法Ⅱ——平板電*系統(tǒng)。此方法僅僅是說明熱劣化的影響,試樣不受如方法I中的彎曲,在確定熱老化過程中所顯出的電氣弱點時,沒有附加的機械延伸的影響。

兩種方法的試驗結(jié)果說明老化后是否彎曲對電氣強度有本質(zhì)的影響。

3.3 本標準中試樣按指定的周期在高溫烘箱中老化,然后從烘箱中取出,冷卻后進行電氣強度試驗,每溫度點下的熱壽命由電氣強度下降到某一預定值所需要的老化時間來確定。此預定值的選擇基于漆在擬定用途中的某些功能特性,然后從老化溫度與熱壽命的關(guān)系曲線中確定相對耐熱性。

4.試樣

4.1 試樣準備

4.1.1 玻璃布片應(yīng)從連續(xù)編織的玻璃布上切取。玻璃布的厚度為0.1mm～0.8mm,每單位面積質(zhì)量為90g/m2～140g/m2、每厘米經(jīng)線20～60根,緯線16～24根。如果無法獲得上述特定經(jīng)、緯線數(shù)的玻璃布,試驗時應(yīng)采用經(jīng)、緯數(shù)標準的玻璃布。

4.1.2 曲面電*尺寸的設(shè)計是使0.1mm厚的玻璃布涂成總厚度為0.175mm～0.185mm的試樣外表面經(jīng)受約2%的延伸,值得注意的是較大厚度會使延伸增加,從而顯著影響老化結(jié)果。

4.1.3 玻璃布應(yīng)經(jīng)熱處理去除處理劑。推薦熱處理過程為250℃下24h,400℃下24h,特別注意:加熱超過450℃會損傷玻璃布。

4.1.4 每塊玻璃布的尺寸為15cm×30cm,平行于布的經(jīng)線方向為30cm。每塊玻璃布應(yīng)固定在一合適的試樣框架上。這種框架可以用1m長直徑為1.7mm的耐腐蝕導線彎成的矩形,內(nèi)部尺寸為15cm×30cm,導線的兩端在一個彎角處重疊5cm并扎在一起。

4.1.5 每個老化溫度需要12個或12個以上的試樣。應(yīng)采用適當?shù)募茏邮乖嚇涌蚣芤?小為2.5cm間隔垂直地懸掛在烘箱中。

4.2 浸漆

把固定好的玻璃布片浸在漆中制備試樣。應(yīng)在室內(nèi),*好在(23±2)℃及(50±5)%相對濕度下制備。

通過試浸調(diào)節(jié)漆的黏度,使二次或多次涂覆后玻璃布上總的厚度增加為(0.08±0.005)mm。玻璃布片應(yīng)以長度方向浸入漆中30cm直至氣泡消滅,以10cm/min的速度緩慢均勻地取出,然后滴干0.5h。試樣后來的每次浸漆時應(yīng)把方向顛倒過來,以得到更為均勻的涂層。每次浸漆后試樣應(yīng)以與該次浸漆同樣垂直的狀態(tài),按漆的制造單位規(guī)定的溫度與時間烘焙。

4.3 測量儀器

厚度測量應(yīng)采用螺旋千分尺,上下表面的直徑為6mm～8mm,并具有能控制兩表面間力的機構(gòu),通常該力應(yīng)為10N。

取5次測量的平均值作為試樣厚度。

千分尺應(yīng)定期校正,其精度應(yīng)在3μm之內(nèi)。

5.試驗設(shè)備

5.1 方法Ⅰ——曲面電*試驗裝置

此裝置應(yīng)按圖1所標明的尺寸。電*應(yīng)用拋光黃銅制成,上電*(可動電*)質(zhì)量應(yīng)為1.8kg,上電*或下電*能充分移動以保證試樣與兩電*之間緊密的接觸。為此,在下電*下放一塊柔軟的橡皮墊。

5.2 方法Ⅱ——平板電*試驗裝置

電*是由直徑為6mm的一對圓柱形黃銅棒做成,其邊緣倒成半徑為1.0mm的圓角,電*表面應(yīng)光滑、平整且平行,兩電*彼此應(yīng)*對齊,上電*(可動電*)總的質(zhì)量是(50±2)g,采用任何一種符合這些要求的固定裝置及導向裝置均可。

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